Блочно-модульные и стационарные котельные

Мы рады представить Вашему вниманию блочно-модульные котельные производства группы компаний «ТЭП-Холдинг»:

  • водогрейные  - мощностью от 18 до 80 МВт;

  • паровые от 20 до 75 тонн пара в час;

  • паро-водогрейные;

и стационарные водогрейные котельные тепловой мощностью от 20 до 250 МВт и паровые котельных паропроизводительностью от 20 до 200 тонн пара в час.

1.   Комплексная поставка блочно-модульных котельных.

На сегодняшний день Группа компаний "ТЭП-Холдинг" произвела более 100 блочно-модульных котельных на газообразном, жидком и твердом топливе. Продукция нашего предприятия успешно эксплуатируется в регионах Российской Федерации и стран ближнего зарубежья. Карта поставок блочно-модульных котельных охватывает все климатические зоны России.

Блочно-модульные водогрейные котельные (далее БМК-В) предназначены для отопления и горячего водоснабжения производственных объектов, жилых зданий, объектов соцкультбыта, а так же используются на предприятиях, где требуется вода с высокой температурой для технологических процессов.

Блочно-модульные паровые котельные (БМК-П) предназначены для получения пара на технологические нужды предприятий в различных отраслях промышленности, для отопления жилых и промышленных зданий и сооружений.

Мы предлагаем нашему Заказчику комплекс услуг:

  • Подбор оборудования и разработка рабочего проекта котельной в соответствии с требованиями заказчика.

  • Проекты фундаментов, привязки котельной и инженерных сетей.

  • Проведение экспертиз и согласований в надзорных органах.

  • Изготовление котельной в заводских условиях.

  • Доставка котельной.

  • Общестроительные работы.

  • Шеф-монтажные, пуско-наладочные работы.

  • Обучение обслуживающего персонала.

Безупречное качество и скорость сборки

Конвейерная сборка оборудования позволяет получить ряд преимуществ: 

  • уменьшается себестоимость, а значит, и потребительская цена;

  • снижаются сроки производства;

  • повышается качество конструкции.

Контроль качества готовой продукции проверяется на специальном стенде. Благодаря этому удается оценить не только надежность каждого узла, но и качество работы газовой и гидравлической арматуры, автоматики и всего оборудования в целом. Удается обнаружить даже мельчайшие дефекты, которые фиксируются, а детали заменяются новыми. На тестировании присутствует представитель заказчика. Такой подход позволяет не только нам, но и клиенту быть полностью уверенными в абсолютном качестве изделия.

Особенностью блочно-модульных котельных является возможность их изготовления и доставки крупными узлами. Это облегчает транспортировку и монтажные работы. По сравнению со стационарными конструкциями они имеют меньший срок изготовления, высокое качество и, что особенно приятно, более низкую стоимость.

При проектировании и комплектации каждой котельной всегда учитывается желание Заказчика, а котельно-вспомогательное оборудование подбирается оптимального соотношения цена – качество таких известных мировых марок как: Weishaupt (Германия), Saacke (Германия), CIB UNIGAS (Италия) Oilon (Финляндия), насосное оборудование фирм Wilo (Германия) и Grundfos (Дания). Уровень автоматизации на котельных в зависимости от требований Заказчика варьируется от работы котельной в присутствии оператора, до возможности управления технологическими процессами с помощью удаленного доступа. При проектировании котельных используются современные технические решения: закрытый котловой контур, система многокотлового регулирования, система кислородного и частотного регулирования и др.

Срок службы наших котельных составляет не менее 15 лет, гарантия на оборудование 2 года.

В модульных котельных применяются современные технические решения.

Закрытый котловой контур

Закрытая двухконтурная (котловой и сетевой контуры разделены барьерным теплообменником) система теплоснабжения (чаще применяется в котельных со старыми сетями) позволяет обезопасить котельное оборудование от негативного воздействия со стороны тепловых сетей (температурные перепады, высокое рабочее давление теплосистемы, плохое качество теплоносителя и т.д).

Система многокотлового регулирования

Блочно-модульные котельные автоматически, без участия персонала, отслеживают изменения температуры наружного воздуха и оптимально выстраивают режимы сжигания топлива и гидравлических потоков через котловые контуры, обеспечивая потребителя необходимой тепловой нагрузкой в конкретный момент времени. Преимущество данной системы выражается в экономии до 15-20% топлива.

Система кислородного и частотного регулирования

Данная система позволяет за счет корректировки расхода воздуха на горение, увеличить теплотехнический КПД котельной на 1,5-2,5%. Котельные поставляются в максимальной заводской готовности в виде транспортабельных блок-модулей со смонтированным внутри тепломеханическим оборудованием, в комплекте с дымовой трубой (высота дымовой трубы может варьироваться).

БМК обладают целым рядом преимуществ перед стационарными котельными с аналогичными мощностями:
  • значительное снижение капитальных затрат на постройку котельной;

  • уменьшение сроков сдачи котельной «под ключ»;

  • возможность транспортировки котельной как железнодорожным, так и автомобильным транспортом.

Расчетный срок службы БМК  составляет не менее 15 лет, при полном соблюдении правил и норм эксплуатации котельной, указанных в паспорте на МКУ.

Работы по установке БМК на месте включают в себя подготовку площадки под установку блок-модулей, непосредственно установка блок-модулей, монтаж дымовой трубы, стыковка блок-модулей (соединение трубопроводов и кабельных трасс между модулями) монтаж подводящих и отводящих трубопроводов.

Документацию на привязку котельной к объектам разрабатывает проектная организация или потребитель в установленном порядке (СНиП, часть 2; руководство по эксплуатации).

Монтаж котельной, пусконаладочные работы, комплексное опробование и режимно-наладочные работы осуществляются специализированной монтажной организацией или потребителем в соответствии со СНиП, часть 3 и руководством по эксплуатации.

Описание газовой водогрейной и паровой блочно-модульной котельной

«Блочно-модульное» исполнение котельной – поставка котельной на место монтажа отдельными блоками (прямоугольные металлокаркасы обшитые панелями типа «сэндвич») повышенной заводской готовности,т.е. все тепломеханическое оборудование, КИП, электрика смонтированы в блоках на нашем заводе. Основное оборудование подобрано таким образом, чтобы обеспечивать максимальную эффективность работы котельной при сжигании природного газа газогорелочными устройствами котельной. Подготовка исходной воды для питания котлов осуществляется с помощью блока водоподготовки. 

Для компенсации теплового расширения воды в циркуляционном контуре, а так же для обеспечения бесперебойной работы котельной, при кратковременных перебоях в подаче исходной воды, установлены бак-аккумулятор и расширительный бак соответственно.

Насосная группа обеспечивает:циркуляцию теплоносителя в контуре отопления, циркуляцию теплоносителя в котловом контуре (насос на каждый котел); снабжение котельной исходной водой. Запас исходной воды осуществляется в баке-аккумуляторе. Из бака-аккумулятора исходная вода подаётся на химводоочистку. После водоподготовки вода подается в расширительный бак, а затем на подпитку водогрейных котлов. Трубопроводная арматура, регулируемая и нерегулируемая, предлагается производства «КВО-АРМ», «Ballomax», «VYC», «Naval», «Tecofi», «Cimberio», «Esbe» либо аналоги. Арматура этих производителей в сравнении с отечественной арматурой близка по стоимости, но в эксплуатации намного надежнее (нет сальников, как на арматуре Российского производства). Все трубопроводы котельной за исключением дренажных и трубопроводов подпитки покрыты теплоизоляционным материалом типа вспененного полиэтилена «Kauflex» либо аналогом.В котельной (как того требуют инспектирующие органы) установлены все необходимые узлы учёта (топливо, исходная вода, тепловая и электроэнергия).

Строительная часть

Каркасы модуля цельносварные, предохранены от коррозии путем грунтования и окраски эмалью. Стеновая и кровельная обшивки выполнены из клееных панелей типа «сэндвич» (наружная и внутренняя стороны – стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием; наполнение – негорючие базальтовые плиты). Пол так же имеет слоеную структуру: к нижней части каркаса и поперечных балок прикреплен стальной лист (крепление производиться таким образом, чтобы исключить проникновение внутрь влаги), рама пола заполняется негорючими базальтовыми плитами и закрывается стальным рифленым листом. Окна и двери выполнены из металлических конструкций. Монтаж модулей осуществляется с помощью болтовых скрытых соединений. Доставка блоков до места монтажа будет осуществляться ж/д платформой или низким тралом. На месте проведения монтажных работ необходимо установить на фундамент блок модульной котельной, подсоединить газоходы, подвести инженерные коммуникации (исходная вода, теплосеть – прямая и обратка, газопровод, электричество, канализация). После готовности инженерных сетей и монтажа котельной проводятся пуско-наладочные и режимно-наладочные работы, затем сдача котельной РТН.

Водогрейные котельные:

БМК-В- 18ГД (4х Terrahots-4,65)

БМК-В-22ГД (3х Terrahots-7,56)

БМК -В- 24ГД (2х Terrahots-4,65, 2х Terrahots-7,56)

БМК -В- 30ГД (4х Terrahots-7,56)

БМК -В- 34ГД (4х Terrahots-7,56, 1х Terrahots-4,65)

БМК -В- 37ГД (5х Terrahots-7,56)

БМК -В- 42ГД (5х Terrahots-7,56, 1х Terrahots-4,65)

БМК -В- 45ГД (6х Terrahots-7,56)

БМК -В- 50ГД (6х Terrahots-7,56, 1х Terrahots-4,65)

БМК -В- 52ГД (7х Terrahots-7,56)

БМК -В- 57ГД (7х Terrahots-7,56, 1х Terrahots-4,65)

БМК -В- 58ГД (5х Terrahots-11,63)

БМК -В- 70ГД (6х Terrahots-11,63)

БМК -В- 80ГД (7х Terrahots-11,63)

Паровые котельные:

БМК -П-20 (2хДЕ-10-14ГМ)

БМК -П-30 (3хДЕ-10-14ГМ)

БМК -П-42 (2хДЕ-16-14ГМ, 1хДЕ-10-14ГМ)

БМК -П-50 (2хДЕ-25-14ГМ)

БМК -П-52 (2хДЕ-16-14ГМ, 2хДЕ-10-14ГМ)

БМК -П-60 (2хДЕ-25-14ГМ, 1хДЕ-10-14ГМ)

БМК -П-64 (4хДЕ-16-14ГМ)

БМК -П-75 (3хДЕ-25-14ГМ)


2.   Комплексная поставка стационарных котельных.

ЗАО «ТЭП-Холдинг» оказывает услуги по комплексной поставке стационарных водогрейных котельных тепловой мощностью от 20 до 250 МВт и паровых котельных паропроизводительностью от 20 до 200 тонн пара в час.

В комплекс услуг включается:

  • проектирование конструкции, а также согласование проектной документации в надзорных органах;

  • комплектация котельной;

  • транспортировка оборудования и материалов на место монтажа автомобильным либо железнодорожным транспортом;

  • шеф-монтажные работы;

  • пусконаладочные работы;

  • обучение персонала эксплуатации и обслуживанию оборудования. 

Контактная информация

Департамент средней энергетики

Директор
Бардин Павел Валерьевич
+7 (343) 247-84-74 доб.215
bardin_pv@tep-holding.ru