Котёл паровой Е-50-1,4-250ГМ

для работы на природном газе/мазуте
производительностью 50,0 т/ч

Котёл Е-50-1,4-250ГМ – паровой, водотрубный, барабанный с естественной циркуляцией.

Прайс лист на продукцию
Базовая комплектация
Наименование показателя Значение
Тип котла Паровой
Паропроизводительность, т/ч 50
Температура питательной воды, °C 105
Температура пара, °С 250
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 1,4 (14,0)
Габариты компоновки, LxBxH, мм 14500х12000х15800
Вид расчетного топлива 1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
Вид поставки Россыпью и блоками

Устройство и принцип работы котла Е-50-1,4-250ГМ

Котёл Е-50-1,4-250ГМ представляет собой вертикальную трёхходовую конструкцию, которую составляют по ходу газов: топка, поворотный газоход, в котором расположен котельный пучок, конвективная шахта, в которой расположен водяной экономайзер. Затем дымовые газы направляются в отдельно расположенный воздухоподогреватель.

Котёл Е-50-1,4-250ГМ газоплотный. Топка и опускной газоход ограждены мембранными панелями.

Питательная вода через узел питания поступает в водяной экономайзер. Из водяного экономайзера питательная вода  поступает в барабан.

В обогреваемых газами трубах, образующих топку, а также в ширмах котельного пучка происходит образование насыщенного водяного пара. Пароводяная смесь поступает в верхние коллекторы, а из них по пароотводящим трубам – в выносные циклоны и барабан. К барабану и выносным циклонам присоединены необогреваемые опускные трубы, по которым котловая вода поступает в нижние коллекторы экранов и котельного пучка. В образованном, таким образом, замкнутом контуре происходит естественная циркуляция рабочего тела, благодаря разнице в весах столбов воды в опускных трубах и пароводяной смеси в обогреваемых трубах. Пар из барабана подаётся в коллектор насыщенного пара.

Барабан котла служит для распределения воды по опускным трубам циркуляционных контуров и сепарации пароводяной смеси на насыщенный пар и воду.

Котёл иЕ-50-1,4-250ГМ меет двухступенчатую схему испарения. В качестве первичного сепарационного устройства первой ступени испарения используется жалюзийно- дроссельная стенка. В качестве вторичного сепарационного устройства применяется дырчатый лист и жалюзийный сепаратор. Внутрибарабанные устройства выполнены съёмными.

Топочную камеру образуют экраны: фронтовой, задний и боковые, выполненные из газоплотных панелей.

Боковые экраны топки разделены на 2 секции, имеющие индивидуальные коллекторы.

Фронтовой экран топки образует фронтовую стенку, половину пода и часть потолка.

Задний экран топки образует заднюю стенку топки, являющуюся общей с конвективным газоходом, половину пода топки, под поворотного газохода, трёхрядный фестон и часть потолка поворотного газохода.

Конвективный газоход образован задним экраном топки, боковыми экранами конвективного газохода, задним экраном котла и стояками испарительных ширм.

Экраны конвективного газохода выполнены из газоплотных мембранных панелей.  

Боковые экраны конвективного газохода выполнены прямыми и поставляются каждый одной секцией, имеющей индивидуальные коллекторы. На боковых экранах предусмотрена установка лазов для обслуживания, ремонта и газо-импульсной очистки поверхностей нагрева.

Задний экран котла образует нижнюю часть задней стенки, верхняя часть образована стояками ширм котельного пучка.

В горизонтальном газоходе с шагом 150мм  расположено 30 испарительных ширм. Каждая ширма образована 15-ю Г-образными трубами Ø38х3, расположенными с шагом 60мм. Нижние концы этих труб присоединены к вертикальным коллекторам Ø108х8, а верхние – к горизонтальным коллекторам Ø133х8. Нижние концы коллекторов Ø108х8  приварены к раздающему коллектору Ø219х16, а верхние также как и концы коллекторов Ø108х8 – к коллектору Ø426х15. Вертикальные коллектора так же, как и горизонтальные, сварены между собой полосами. Внутри каждого вертикального коллектора вдоль него размещена гнутая перегородка, обращённая выпуклостью в сторону газохода, концы которой примыкают к тем образующим коллектора, против которых снаружи приварены полосы.

Таким образом, в каждом из вертикальных коллекторов образуются два канала, один из которых, обращённый в сторону газохода, является подъёмным, а второй – рециркуляционными. Выступающие за пределы газохода концы коллекторов Ø219 и Ø426 соединены рециркуляционными трубами (по 1 трубе с каждого конца).

Пароводяная смесь отводится из каждого горизонтального коллектора одной трубой Ø89х4 в дополнительный коллектор Ø219х16, расположенный над коллектором Ø426. Из коллектора Ø426 пароводяная смесь также отводится в тот же дополнительный коллектор четырьмя трубами Ø159х7, расположенными по 2 штуки на  концевых  участках  коллекторов. Из дополнительного коллектора трубами Ø159х7 пароводяная смесь отводится в три выносных циклона Ø426 (по 3 штуки на 1 циклон).

Котловая вода подводится к раздающему коллектору Ø219 опускными трубами Ø133х5 из выносных циклонов (по 2 трубы из каждого циклона).

Водяной экономайзер расположен в опускной шахте. По высоте шахты экономайзер разделён на две части с ремонтными проемами. Водяной экономайзер состоит из змеевиков, расположенных в шахматном порядке параллельно фронту котла и поставляется двумя блоками.

Воздухоподогреватель котла трубчатый из труб Ø40х1,5мм. Поставляется блоками и устанавливается на отдельном каркасе.

Котёл Е-50-1,4-250ГМ комплектуется двумя газомазутными горелками типа ГМПВ-20, обеспечивающими сжигание природного газа и мазута. Горелки устанавливаются в один ярус на фронтовой стене топки.

Горелка имеет два канала по воздуху, центральный с аксиальным завихривающим аппаратом, и периферийный прямоточный. Для регулировки соотношения поступающего в горелку воздуха в периферийном канале установлена заслонка с электроприводом. Электропривод поставляется в исполнении с токовым датчиком положения, что позволяет достаточно точно настраивать процесс горения, обеспечивая низкий уровень NOx.

Для надёжного управления горелкой при растопке котла, газовая часть имеет двухколлекторную систему: малый коллектор для розжига горелки и основной коллектор. Выходные части каналов, газовых трубок и центральный завихритель выполнены из жаростойкой стали.

На горелке предусмотрена установка фотодатчика, гляделки и запального устройства.

Химически очищенная деаэрированная вода подаётся питательным  насосом на узел питания. На узле питания установлены вентили запорные с электродвигателями, клапан регулирующий питательный, клапаны обратные, вентили запорные с ручным приводом. На линии после узла питания установлен манометр и термометр.

Котёл Е-50-1,4-250ГМ оборудован трубопроводом аварийного слива, линиями отборов проб, трубопроводом непрерывной и периодической продувки, дренажной линией с установкой соответствующей арматуры.

Для очистки поверхностей нагрева от наружных загрязнений применяется газо-импульсная очистка (ГИО) (по дополнительному договору). Сопла ГИО размещены на боковых экранах конвективного газохода, а также на воздухоподогревателе.

Котёл и трубопроводы в пределах котла оснащены штуцерами, бобышками и другими отборными устройствами для контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и защит. Все эти устройства установлены в местах, удобных для обслуживания.

Котёл Е-50-1,4-250ГМ оснащён системами аварийного слива и продувок, предохранительными клапанами пружинного типа, устройствами измерения уровня, отбора проб, дозирования реагентов.

Конструкция котла предусматривает возможность проведения предпусковых и эксплуатационных химических промывок и консервации на время простоя в резерве и ремонтах.

Котёл Е-50-1,4-250ГМ  поставляется транспортабельными монтажными блоками полной заводской готовности. Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

 

 


Запасные части
Ваш заказ


Выберите товары, чтобы оформить заказ
шт.
Стоимость выбранных товаров без учета товаров, цена на которые предоставляется по запросу.
Быстрый заказ


География поставки котла
География поставки котла
Е-50-1,4-250ГМ
Поставка осуществляется по всей России